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簡要描述:V8P/V10P新諾精工立式加工中心具有*性價比的數(shù)控加工機(jī)床,可實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工,適合于精度和生產(chǎn)率要求較高的零件加工,*可以省去某些夾具及劃線等工序,大大減輕工人的勞動強(qiáng)度。該機(jī)床適用于汽車、摩托車、航天航空、和軍事、儀器、儀表、電子、模具等行業(yè)、孔距精度高的中、小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的鉆、銑、鏜、攻絲等的加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期
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V8P高速加工中心(直連)是我公司引進(jìn)中國臺灣技術(shù)生產(chǎn)的新一代高速數(shù)控機(jī)床,在操作和性能上皆優(yōu)于同類型機(jī)床。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,具有高剛性的C型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并以肋骨做剛性強(qiáng)化。
高速加工中心的機(jī)械結(jié)構(gòu)與高速銑床有很多相似之處,加工范圍也很相近,只是高速加工中心控制功能先進(jìn),加工精度要高于普通高速銑床。另外,由于高速加工中心具有自備刀庫和自動換刀裝置,可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾多工序的連續(xù)加工,因此自動化程度更高,更合適多工序零件的加工。
所有零部件的接觸面皆施以精密的手工鏟花,能確保機(jī)床長期使用的精度。X/Y軸采用兩種線性導(dǎo)軌:滾珠及滾柱線軌,用戶可根據(jù)自己需要選擇。Z軸采用滾柱導(dǎo)軌,采用線性導(dǎo)軌使機(jī)床具有較高的剛性、低噪音、低摩擦特性,可做快速位移及獲得*的循圓精度。機(jī)床自帶儲氣罐,有手動排屑功能。主軸采用直連結(jié)構(gòu),zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000/15000/18000轉(zhuǎn),可進(jìn)行高精度、高效率的加工。
V8P主要規(guī)格參數(shù) | |||||
項(xiàng)目 | 名稱 | 單位/Unit | 參數(shù)/Parameters | ||
工作臺 | 工作臺面積 | mm | 500×1000 | ||
T型槽(數(shù)量×寬度×間距) | mm | 5×18×100 | |||
行程 | 左右行程(X軸) | mm | 850 | ||
前后行程(Y軸) | mm | 500 | |||
上下行程(Z軸) | mm | 550 | |||
加工范圍 | 主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | mm | 582 | ||
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 100~650 | |||
外形尺寸 | 長×寬×高 | mm | 2460×2355×2860 | ||
重量 | 工作臺大承載重量 | Kg | 500 | ||
機(jī)床重量(約) | Kg | 5500 | |||
主軸 | 主軸孔錐度 | BT40 | |||
主軸功率(基本配置) | Kw | 7.5/11 | |||
高轉(zhuǎn)速(基本配置) | rpm | 12000 | |||
進(jìn)給(直聯(lián)) | 高進(jìn)給速度 | mm/min | 10000 | ||
快速移動速度(X/Y/Z軸) | m/mim | 48/48/32 | |||
刀庫 | 刀庫容量 | T | 24 | ||
換刀時間 | s | 2.5 | |||
定位精度(國家標(biāo)準(zhǔn)) | 定位精度(X、Y、Z) | mm | 0.008 | ||
重復(fù)定位精度(X、Y、Z) | mm | 0.005 |
高速加工中心V10B是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī) 床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從 而使機(jī)床動作并加工零件。
高速加工中心V10B床身、工作臺、床鞍、立柱、主軸箱等主要零件均采用高強(qiáng)度孕育鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用三維優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動??蓪?shí)現(xiàn)銑削、鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸削、攻絲等工序,主要用于礦山、汽車、模具、儀器儀表等機(jī)械加工行業(yè),可用于加工各種精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件。適用于中小批量、多品種的生產(chǎn),也可進(jìn)入自動線流水線式生產(chǎn)。
V10B主要規(guī)格參數(shù) | ||||||
項(xiàng)目 | 名稱 | 單位/Unit | 參數(shù)/Parameters | |||
工作臺 | 工作臺面積 | mm | 610×1200 | |||
T型槽(數(shù)量×寬度×間距) | mm | 5×18×100 | ||||
行程 | 左右行程(X軸) | mm | 1000 | |||
前后行程(Y軸) | mm | 620 | ||||
上下行程(Z軸) | mm | 630 | ||||
加工范圍 | 主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | mm | 667 | |||
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 120~750 | ||||
外形尺寸 | 長×寬×高 | mm | 2850×2500×2820 | |||
重量 | 工作臺大承載重量 | Kg | 800 | |||
機(jī)床重量(約) | Kg | 6800 | ||||
主軸 | 主軸孔錐度 | BT40 | ||||
主軸功率(基本配置) | Kw | 11/15 | ||||
高轉(zhuǎn)速(基本配置) | rpm | 10000 | ||||
進(jìn)給(直聯(lián)) | 高進(jìn)給速度 | mm/min | 10000 | |||
快速移動速度(X/Y/Z軸) | m/mim | 36/36/30 | ||||
刀庫 | 刀庫容量 | T | 24 | |||
換刀時間 | s | 2.5 | ||||
定位精度(國家標(biāo)準(zhǔn)) | 定位精度(X、Y、Z) | mm | 0.01 | |||
重復(fù)定位精度(X、Y、Z) | mm | 0.005 |
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